产品概述
· 本产品采用先进的工艺配方，由金属漆专用水性环氧树脂、高阻隔石墨烯、锌粉、纳米颜填料、聚酰胺固化形成的双组份防腐底漆。
产品特点
· 锌粉具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用；
· 石墨烯具有特殊片状结构，对水、空气、侵蚀离子的扩散具有很好的屏弊作用，迷宫效应增加腐蚀介质在涂层中的渗透路径，提高涂层抗腐蚀能力；
· 石墨烯无规分布于涂层中，起到“导电搭桥”的作用，可与少量非连续的锌粉连接形成导电网络，以牺牲阳极达到保护作为阴极材料钢基材的作用，提高了锌粉的利用率，节约了资源；
· 无毒无味、安全环保、高固含、漆膜硬度高、耐水耐候性好、抗腐蚀能力强、对金属底材有优异的附着力。
推荐用途
· 钢结构、管道、集装箱、桥梁、铁路机车、机械制造、石油工业设备、港口设施等重防腐环境下的工业涂装。
产品参数
固含量 | ≥ 70% |
细度 | ≤ 40 μm |
干燥时间(25℃，湿度≤75%) | 表干≤ 40 min 实干≤ 24 h |
铅笔硬度 | ≥2H |
耐冲击性 | 50 cm |
柔韧性 | ≤ 2 mm |
附着力 | ≤ 1级 |
理论涂布率 | 5.5 m2/㎏，干膜厚度50微米 |
施工说明
配 比 | A:B=3：1（重量比） |
施工方法 | 无气喷涂 有气喷涂 刷涂 |
稀释剂 | 水 建议添加量5~10% |
适用期限 | 5小时 |
喷嘴口径 | 0.43-0.53毫米 |
喷出压力 | 80-120KG/cm²(根据喷枪和口径，粘度的不同可进行调整) |
施工条件 | 温度5-40℃，相对湿度 ≤85% |
施工工艺
（1）基材处理
· 喷砂或抛丸处理后表面清理等等级达到Sa2.5以上，手工、机械除锈达到St2~3级，待涂装表面洁净干燥，无油污、灰尘、浮锈等杂物，并尽快完成底漆涂装施工，以防止出现闪锈。
（2）涂料准备
· 施工前调漆：开罐后先将原漆（A组份）搅拌均匀，然后按上述质量比，将B组份加入A组份中，低速搅拌均匀，因施工工艺不同、加水稀释比例不同（稀释比例为漆液的5-10%），搅拌均匀后静止5-10分钟，让搅拌引起的空气小泡排出后再施工，混合后漆液应在3小时内使用完，以防漆液干固。喷漆时尽量用盖子将漆液盖好，防止漆液表面结皮；
· 由于锌粉密度大、漆液固含高，建议配制好的漆液、应定时搅拌，以防锌粉沉降。
（3）注意事项
· 溶剂型漆和水性漆交替使用情况时，需清洗彻底后再更换水性漆或溶剂型漆；
· 压缩空气应经过除油净化处理，以保证漆膜质量；
· 环境温度低于5℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工；
· 施工结束后剩余未进行A、B组份混合的漆液应密闭保存，以防干固；若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤；
· 涂装施工完毕后，应置于通风良好的环境自然干燥；未干燥的漆膜避免露天存放，接触雨水漆膜容易变软、起泡、影响涂装质量；
· 本产品长期存放有可能出现浮色、分水现象，搅拌均匀即可使用，不影响漆膜性能；
· 施工时请穿戴好劳动防护用品，一旦触及皮肤和眼睛，应及时用清水冲洗。
储运须知
· 按照或地方规定储存、运输。本产品为水性漆，在5-35℃通风、干燥条件下运输储存，避免阳光暴晒、冷冻结冰。包装容器必须保持密封，保质期六个月。超过保质期应进行性能测试，合格后方能使用。
声 明
以上产品的资料及数据是基于我们的试验和实际使用中的经验积累所得。但产品的使用条件通常都是在我们控制范围之外，我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权力。